PCBA 조립 및 테스트 라인| PCBA 조립 테스트 라인

장비 특징

항목 사양
표준 구성 벨트식 2차선 컨베이어, 비전 기반 보조 재료 배치기, 비전 기반 디스펜싱기, 차폐 커버 배치기, 플립 메커니즘, 일체형 방열판 조립 및 고정 장치, 리프트 메커니즘, PCBA 테스트 스테이션
반복 위치 결정 정확도 ±0.01 mm
처리량 시간당 120건
수익률 ≥99.8%
PCBA 크기 ≤100 × 300 mm
보조 재료 크기 2 × 2 – 30 × 30 mm
장비 인터페이스 표준 SMEMA
공급기 수량 1–4
소프트웨어 원클릭 모델 전환, MES 시스템 연동, PCBA 생산 라인과 호환

 

설명

표준 구성:

그리고 PCBA 조립 및 테스트 라인 개발: 동관 뉴레다 기술 유한공사. 이 장비는 무인항공기(UAV) 및 기타 지능형 단말 기기의 PCBA 후 공정 조립 및 테스트를 위해 설계되었습니다.
이 라인은 다음을 포함한 여러 공정을 지원합니다. 열전도성 접착제 도포(컨포멀 코팅, 3방지 코팅), 전도성 폼(쿠션 폼) 부착, 보조 재료 장착, 차폐 커버 설치, 방열판 조립 및 고정, 기능 테스트, 이를 통해 고도로 자동화되고 효율적인 생산 솔루션을 제공합니다.

 

고속·고정밀 조립 공정

  1. 지원 완전 자동 및 반자동 작동 모드

  2. 고정밀 나사 구동식 모듈 시스템 안정성과 조립 속도를 향상시킨다

  3. 6개 헤드, 12축 고속 실장 헤드 시각 보조 장착 기능 포함

  4. 비전 기반 체결 기술과 결합된 스마트 전동 드라이버 고품질의 잠금 요구 사항을 충족하기 위해

  5. 서보 제어식 압력 분사 시스템, 표준 고정밀 계량 시스템, 선택 사양인 레이저/비전 검사 모듈

  6. 서보 압력 제어식 차폐 커버 장착 및 지지 최대 6개의 차폐 커버를 동시에 설치

  7. 리니어 모터 구동식 차폐 커버 설치기 고속 조립 수요를 충족하기 위해

  8. 통합형 유연한 구조의 차폐 커버가 장착된 진공 트레이 이송 시스템

  9. 다음 용도의 표준 피더(선택 사항: 맞춤형 피더) 신속한 제품 전환

  10. 선택 사항 코드 스캔, 호환되는 MES 및 기타 데이터 처리 시스템

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