PCBA組立テストライン| PCBA组装测试线

設備の特徴

品目 仕様
標準構成 ベルト式2レーンコンベア、ビジョン支援型補助材料配置機、ビジョン式ディスペンサー、シールドカバー配置機、反転機構、一体型ヒートシンク組立・締結ユニット、リフト機構、PCBAテストステーション
位置決め精度(繰り返し精度) ±0.01 mm
スループット 120 UPH
利回り ≥99.8%以上
PCBAのサイズ 100 × 300 mm以下
補助材料のサイズ 2 × 2 – 30 × 30 mm
機器インターフェース 標準SMEMA
フィーダーの数量 1~4
ソフトウェア ワンクリックでのモデル切り替え、MESシステムとの連携、PCBA生産ラインへの対応

 

説明

標準構成:

について PCBA組立・検査ライン 開発: 東莞新楽達科技有限公司. 本装置は、UAVやその他のインテリジェント端末機器のPCBA後の組立および試験用に設計されています。.
このラインは、以下のプロセスを含む複数のプロセスをサポートしています 熱伝導性接着剤の塗布(コンフォーマルコーティング、三防コーティング)、導電性フォーム(クッションフォーム)の配置、補助材料の取り付け、シールドカバーの取り付け、ヒートシンクの組立および固定、および機能試験, 、高度に自動化された効率的な生産ソリューションを提供します。.

 

高速・高精度な組立工程

  1. 対応 全自動および半自動 動作モード

  2. 高精度 スクリュー駆動モジュール システムの安定性と組立速度を向上させる

  3. 6ヘッド、12軸の高速実装ヘッド 視覚支援機能付き取り付け

  4. 視覚誘導による締結と組み合わせた スマート電動ドライバー 高品質な施錠要件を満たすために

  5. サーボ制御式加圧ディスペンシングシステム, 、標準の高精度計量システム、オプションのレーザー/ビジョン検査モジュール

  6. サーボ圧力制御式シールドカバーの取り付け・支持 最大6つのシールドカバーを同時に取り付ける

  7. リニアモーター駆動式シールドカバー設置機 高速組立のニーズに応えるため

  8. 統合型 フレキシブル構造のシールドカバー付き真空トレイ供給システム

  9. 標準フィーダー(カスタマイズ可能なフィーダーはオプション) 迅速な製品切り替え

  10. オプション コードスキャン, 、対応 MESおよびその他のデータ処理システム

レビュー

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